立轴平面磨床的功能主要表现在哪些方面立轴平面磨床在磨削过程中,会产生高速摩擦,会产生非常高的温度,高温会导致工件表面烧伤以及砂轮严重磨损,为了降低磨削热度,提高加工工件的质量,在立轴平面磨床磨削过程中,必须把磨削液注入磨削区来降低磨削温度,因此磨削液起到了冷却,润滑,洗涤,防锈等功能,1、冷却,立轴圆台平面磨床磨削液减少工件与砂轮之间的摩擦,使温度降低,维持工件的尺寸精度。冷却性能的好坏,却决于磨削液的流量,比热容,热导率等。磨削液的流量越大,冷却能力越强,工件表面温升越小。一般来说,水基磨削液

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数控平面磨床

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数控平面磨床
 

     M1022AHD数控成型磨床*对称结构,保证磨床稳定的工作精度。十字拖板在交(直流)流电机驱动下做前后动动,工作台在液压系统驱动下做纵向往复运动,机床液压系统的缓冲设计,使工作台往返运动平稳可靠;数控平面磨床主轴按装了滚珠丝杠和PLC程控系实现了Z轴上下运动的精准进刀,从而使磨出的工件精度高,

     数控平面磨床立柱伺服电机采用直联式内制按装,宿小了机械按装偏差,提高了磨床精度,使磨床外观更紧凑,封闭式钢板护罩有效防护电机及导轨,安全美观,

        独立式液压站站系统,运行平稳、噪音低、温升小,为精密磨削提供动力保证。

        安全可靠的电气控制、安全联锁保护系统,符合CE低压电气要求。

        导轨贴塑耐磨带并经人工精密铲刮,运动平顺,精度寿命*。

       数控平面磨床,由PLC 及精心设计的人机界面控制,轻松实现全自动磨削,充分体现机床的友好、人性化设计,降低了劳动强度,提高了效益。

     

单位

M1022AHD

能力

工件台面尺寸(长x宽)

mm

540×250

工件台大移動量

左右

mm

560

前后

mm

260

工作台面至主軸中心大距離

mm

450

工作台大承載重量

 

120

工作台及前后进给

工作台T 型槽

mm

14x1

工作台速度

M/min

7-25

前後手輪進刀

一格

mm

0.02

一圈

mm

2.5

上下手轮进刀

一格

mm

0.01

一圈

mm

1.25

液压系统

工作压力

Mpa

3

油箱容量

L

80

砂輪主軸

砂輪尺寸(外徑x厚度 x內徑)

mm

Φ200×20×Φ31.75

主軸轉速

50 Hz

rpm

2850

电机功率

主轴电机

50 Hz

kw

1.5

液压电机

50 Hz

Kw

1.5

冷却电机

50 Hz

W

40

机床重量

净重

kg

850

毛重

kg

950

机床尺寸

外形尺寸(长×宽×高)

mm

1680×1140×1760

包装箱尺寸(长×宽×高)

mm

1140×1250×1940

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