检查液压平面磨床行程速度和导轨进油状况
发布时间：2018-08-22
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检查液压平面磨床行程速度和导轨进油状况
液压平面磨床X轴采用液压传动系统，液压系统由一套电机定量泵组成，泵大流量20L/min，电机功率1.5KW，泵的工作压力可达3mpa，系统压力由溢流阀调节，系统主机械阀采用中国台湾丰田原厂磨床阀，该阀由换向控制和节流调速控制两部分组成，节流阀调速部分还有卸荷功能，可实现工作台的启停，此阀同时具备缓冲调节功能。Y轴采用直流减速电机，细牙丝杆传动，磨床驱动器控制。该系统由一套电机，同步带，同步带轮组成,该自动进给系统可实现断续进给和连续进给，进给速度可实现无级调速，控制进刀尺寸，本机床磨头配有快速升降机构及手动微调装置。该机床操作方便、加工精度高、运动稳定、热稳定性好、噪声低，维护保养方便。
液压平面磨床液压系统的主要功能是动力卡盘的夹紧、松开，尾座套筒伸出、缩回，刀架的夹紧与转位等，液压系统在数控机床中的控制作用仅次于电气控制系统。可见液压系统在平面磨床中的地位。
液压平面磨床前期
1、清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液，清洗并调整磨头及磨头镶条;
2、清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;
3、检查并调整压力阀的压力，检查各液压手柄和导轨是否灵活;
4、检查行程速度和导轨进油状况;
5、紧固各部螺丝;
6、液压平面磨床内外各部清洁，加注各部润滑油。
液压平面磨床后期
1、砂轮主轴轴承间隙调整检查;
2、修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;
3、检查油泵及各管线接头，检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;
4、清洁平面磨床电动机及电器设备。